Dettagli:
Termini di pagamento e spedizione:
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nome: | pompa a diaframma di grande viscosità | Applicazione: | Prodotto chimico |
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guidato: | pneumatico | Presa d'aria: | 3/4-14NPTF-1 |
Sbocco fluido: | 3-8NPTF-1,3-1BSP | Entrata fluida: | 3-8NPTF-1,3-1BSP |
Evidenziare: | doppia pompa a diaframma pneumatica,doppia pompa a diaframma sostituta |
Pompa a diaframma di grande viscosità chimica, pompa pneumatica del fango del diaframma
Introduzione di grande viscosità della pompa a diaframma
La pompa a diaframma offre la consegna in grande quantità anche a pressione d'aria bassa e ad una gamma della strada di b di opzioni della compatibilità materiale disponibili. Riferisca al modello ed al grafico di opzione. La pompa è fornita del motore di aria modularizzato e della sezione fluida.
La pompa a diaframma pneumatica alternatamente genera la pressione del fluido dell'assunzione e la pressione del fluido positiva nella camera fluida utilizzando la differenza di pressione nella camera d'aria. La valvola a sfera può assicurare il flusso di andata di liquido.
Il riciclaggio della pompa comincerà come la pressione d'aria è applicata e continuerà a pompare e continuare con la richiesta. Svilupperà e manterrà la linea pres - sicuri e smetterà di ciclare una volta che la linea massima pressione è raggiunta (DIS - dispositivo pensing chiuso) e riprenderà pompare come stato necessario.
Descrizione di grande viscosità della pompa a diaframma:
Presa d'aria |
3/4-14NPTF-1 |
Sbocco fluido |
3-8NPTF-1,3-1BSP |
Entrata fluida |
3-8NPTF-1,3-1BSP |
Max. Flow |
880L/Min |
Max. Head |
70M |
Max. Self-priming Lift (asciutto) |
4.5m |
Pressione d'aria massima |
8.3bar |
Max. Particle Diameter |
9mm |
Max. Installation Dimension |
542×680×403mm |
Peso |
42kg |
Rumore |
<80db> |
Specifiche di grande viscosità della pompa a diaframma
Pompa a diaframma dell'aria
1. non perdita
2. buona prestazione di innesco di auto
3. trasporti tutti i tipi di medium
4. materiale: Alluminio,
Un 80X X - X X X - X (selezione di modello)
Formi della bocca del tubo: A-BSP B-NPT (F) C-flangia
Materiale del diaframma: 9 – Santoprene H – Hytrel T - PTFE/Santoprene
Materiale della palla: 9 - Santoprene H – Hytre T – PTFE A - acetale
Materiale di sedile della palla: P/K – polipropilene/Kynoar ss – acciaio inossidabile
Materiale della pompa: Ss – AL dell'acciaio inossidabile – acciaio al carbonio di ci della lega di alluminio P/K – polipropilene/Kynoar
Parametri di prestazione principali
No valori di riferimento delle unità di nomi di parametro
1 Mpa 0,83 di pressione d'aria di Max. Working
2 Max. Flow l/min 880
3 Max. Head m. 70
Mpa 0,83 di pressione di 4 Max. Fluid Output
Un diametro millimetro 9 di 5 Max. Particle Through
Db del livello acustico 6 <85>
Limiti applicati massimi di temperatura (materiale del diaframma/palla/guarnizione)
Acetale ···············································40° - 150°F (4,4 - 65.5°C)
Santoprene···················································································- 40° - 225°F (- 40° - 107.2°C) teflon·····························································································40° - 220°F (4.4° - 104°C) nitrile································································································10° - 180°F (- 12° - 82°C) Viton····························································································- 40° - 350°F (- 40°-176.6°C) Hytrel······························································································- 20°-150°F (- 12° - 93°C) Kynar···························································································10°-200°F (- 28.9° - 65.5°C) polipropilene························································································32° - 175°F (0-79.4°C)
3" organigramma
Funzionamento e manutenzione dell'installazione:
COLTO, CAPISCA E SEGUA QUESTI INFORMAZIONI PER EVITARE LA LESIONE ED I DANNI MATERIALI
Non superi la pressione massima dell'ingresso dell'aria come dichiarata sul piatto di modello della pompa.
La pressione di limite specificata nel manuale non può essere utilizzata nel funzionamento della pompa, altrimenti la ferita personale, il danno della pompa o la perdita della proprietà saranno il risultato di eccessiva pressione d'aria.
SCINTILLA STATICA. Può causare l'esplosione con conseguente lesione o morte severa. Ha frantumato la pompa ed il sistema di pompaggio.
Gli scarichi dalla pompa possono contenere le impurità, che possono provocare la lesione grave. Gli scarichi possono essere prosciugati tramite il tubo dal cantiere ed intorno all'operatore.
Anche se il diaframma si rompe, può anche scaricare con forza il materiale dal silenziatore dello scarico.
PRESSIONE PERICOLOSA. Può provocare la lesione grave o i danni materiali. Non assista o non pulisca la pompa, i tubi flessibili o la valvola d'erogazione mentre il sistema è pressurizzato. Stacchi la linea della dotazione d'aria ed allevii la pressione dal sistema - tem aprendo la valvola o il dispositivo d'erogazione e/o con attenzione e lentamente allentando e rimuovendo il tubo flessibile o la conduttura dello sbocco dalla pompa.
MATERIALI PERICOLOSI. Può causare serio dentro - la giuria o i danni materiali. Non tenti di restituire una pompa alla fabbrica o al centro di servizio che contiene il materiale pericoloso. Le pratiche di trattamento sicure devono osservare il locale e le leggi nazionali ed i requisiti di codice della sicurezza.
Rischio di esplosione: Alcuni modelli, insieme ad alcune parti che il liquido contatta, sono fatti di alluminio, in modo da non possono essere messi in uso con il tricloroetano, il cloruro di metilene o altri solventi di idrocarburo alogenati, altrimenti possono reagire e causare un'esplosione.
Verifichi la compatibilità chimica delle parti bagnate pompa e la sostanza che sono pompati, arrossita o il Re - distribuito. La compatibilità chimica può cambiare con tempera - ture e concentrazione dei prodotti chimici all'interno delle sostanze che sono pompate, arrossite o distribuite. Per la compatibilità fluida specifica, consulti il produttore chimico.
Le temperature massime sono basate sul mechani - sforzo di caloria soltanto. Determinati prodotti chimici ridurranno significativamente la temperatura di funzionamento sicura massima. Consulti il produttore chimico per la compatibilità e la temperatura chimiche lim - suo.
Assicuri che tutti gli operatori di questa attrezzatura specificamente siano stati formati, afferrato il funzionamento sicuro pratica ed ha capito le limitazioni dell'attrezzatura. Sanno indossare il PPE se avuti bisogno di.
Non utilizzi la pompa per il supporto strutturale della rete di tubazioni. Sia sicuro che i componenti di sistema sono sostenuti correttamente per impedire lo sforzo sulla parte della pompa
È un imperativo per prevenire danni inutile to la pompa. Se deve trovarsi a lungo in ozio, puliscalo prego completamente dopo ogni uso.
Descrizione generale
La pompa a diaframma di BSK offre la consegna in grande quantità anche a pressione d'aria bassa e ad una gamma della strada di b di opzioni della compatibilità materiale disponibili. Riferisca al modello ed al grafico di opzione. La pompa di BSK è fornita del motore di aria modularizzato e della sezione fluida.
La pompa a diaframma pneumatica alternatamente genera la pressione del fluido dell'assunzione e la pressione del fluido positiva nella camera fluida utilizzando la differenza di pressione nella camera d'aria. La valvola a sfera può assicurare il flusso di andata di liquido.
Il riciclaggio della pompa comincerà come la pressione d'aria è applicata e continuerà a pompare e continuare con la richiesta. Svilupperà e manterrà la linea pres - sicuri e smetterà di ciclare una volta che la linea massima pressione è raggiunta (DIS - dispositivo pensing chiuso) e riprenderà pompare come stato necessario.
Requisiti di aria e di lubrificazione
ECCESSIVA PRESSIONE D'ARIA. Può causare il danno della pompa, la ferita personale o i danni materiali.
ISTRUZIONI OPERATIVE
Manutenzione
SMONTAGGIO FLUIDO DELLA SEZIONE
NOTA: Soltanto i modelli del diaframma usano un diaframma primario (6A) e un diaframma del backup (6). Riferisca alla vista iliary aus. nell'illustrazione fluida della sezione.
RIMONTAGGIO FLUIDO DELLA SEZIONE
Dimensioni dell'installazione:
Smontaggio delle parti nella sezione fluida
la a) in primo luogo, rimuove la pompa dal sistema di conduttura ed elimina i materiali dalla pompa dentro. posto di b) la pompa in un ambiente di lavoro pulito. la c) smantella il tubo di scarico (1) dalla pompa in primo luogo e poi elimini la palla (2), tazza della O (3) e (47) e sedile della palla (4) dall'estremità superiore del cappuccio fluido (5) nell'ordine. Dopo il quel, disponga la pompa sottosopra e smantelli il tubo adduttore (11) in modo da eliminare la tazza della O (3) e (47), sedile della palla (4) e palla (2) dal cappuccio fluido (5). rilascio di d) i bulloni intorno ai due cappucci fluidi per smontare il cappuccio (5). rilascio di e) la vite del diaframma (10) e rimuove la rondella del diaframma (7), (8) e diaframma (6) dall'entrambe l'estremità. Rimuova la barretta del diaframma (23) e l'anello con sigillo di labbro-forma (25) può essere sostituito. Lo smontaggio delle parti per la valvola per aria f) allenta il bullone (39) in primo luogo e poi smantella l'intelaiatura della valvola per aria (38), il deflettore dell'aria (42) e la guarnizione di sigillamento (40) e (41). g) elimina la fetta della valvola (36) ed il piatto della valvola (37) dall'intelaiatura della valvola per aria (38). h) smantella l'anello elastico (29) ed elimina il cappuccio protettivo di limite (31) da entrambe l'estremità dell'intelaiatura della valvola per aria (38) e potete sostituire la tazza (30) come stato necessario. i) potete controllare l'imballaggio labbro tipo (33) dopo l'eliminazione della bobina (35) dall'intelaiatura della valvola per aria (38) con le mani. Lo smontaggio delle parti per la valvola pilota j) allenta 4 bulloni (16) che riparano la testata di cilindro in primo luogo e poi smantella la testata di cilindro (14) e (18) su entrambe l'estremità e rimuove la tazza della O (17). k) rimuove la guarnizione di sigillamento (19) dalla scanalatura dell'intelaiatura del motore (15). l) espelle la barretta pilota (22) e barretta di innesco (45) dall'intelaiatura del motore (15) e potete sostituire l'imballaggio labbro tipo (20) sulla barretta di innesco o sulla tazza della O (44) sulla barretta pilota. Il rimontaggio della pompa a diaframma i punti di rimontaggio della pompa è incompatibile con quelli dello smontaggio, in modo da siete chiesto gentilmente di prestare attenzione a quanto segue nel processo di rimontaggio: 1) tutti gli elementi di sigillamento come pure le loro parti del contatto, devono essere unti. 2) controlla prego con attenzione prima dell'uso di tutti gli elementi di sigillamento se sono danneggiati, quale danno di superficie. Se nocivo, sostituisca prego i nuovi. 3) la direzione del labbro dell'imballaggio labbro tipo (20) (, 25) e (33) dovrebbe essere coerente con la direzione indicata nel grafico. 4) i bulloni sul cappuccio fluido dovrebbero alternatamente essere fissati dagli angoli opposti per raggiungere un migliore risultato di sigillamento. Analisi guasti del 1. Un certo liquido è scorso dall'apertura dello scarico con il flusso d'aria. Controlli il diaframma per vedere se c'è tutto il danno. Controlli la vite del diaframma per vedere se c'è scioltezza 2. Ci sono bolle di aria nel controllo fluido dello sbocco il collegamento del tubo d'aspirazione per la buona sigillatura. Controlli il collegamento fra il tubo d'aspirazione ed il collettore di aspirazione per vedere se c'è la buona sigillatura. Controlli il giunto circolare fra il collettore di aspirazione ed il controllo fluido del cappuccio le viti del diaframma per il controllo basso dell'uscita della pompa di scioltezza 3. la dotazione d'aria è stabili. Controlli l'entrata/sbocco per vedere se c'è tutto il bloccaggio. Controlli i connettori che collegano il collettore di aspirazione per vedere se c'è il controllo di tenuta dell'aria che la palla non è attaccata al sedile o la palla non è messa impropriamente. 4. l'aria è scaricata dall'apertura dello scarico quando non c'è movimento alternativo. Controlli l'anello con sigillo (33) sulla valvola fatta scorrere (35). Controlli l'anello con sigillo (20) sulla barretta di innesco (45). Controlli l'anello con sigillo (25) sulla biella del diaframma
Persona di contatto: Mr. ALLSON
Telefono: 008618122100289